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窯結圈處理方案
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回轉窯預分解窯內結圈的預防措施
文章來源:本站原創 編輯:佚名 發布日期:2016/2/12 15:43:31

回轉窯預分解窯內結圈的預防措施


(1)   選擇適宜的配料方案,穩定入窯生料成分
一般說燒高KH、高SM的生料不易結圈,但熟料難燒,游離氧化鈣含量高,對保護窯皮和熟料質量不利;反之,熟料燒結范圍窄,液相量多,熟料結粒粗,窯不好操作,易結圈。但生產經驗告訴我們,燒較高的KH和相對較低的SM,或較高的SM和相對較低的KH的生料都比較好燒,又不容易結圈。因此,窯上經常出現結圈時,應改變熟料配料方案,適當提高KH或SM,減少熔劑礦物的含量,對防止結圈有利。
(2)   減少原燃料帶入的有害成分
一般粘土中堿含量高,煤中含硫量高。因此,如果窯上經常出現結圈時,視結圈料分析結果,最好能改變粘土或原煤的供貨礦點,以減少有害成分對結圈的影響。
(3)   控制煤粉細度,確保煤粉充分燃燒
(4)   調整燃燒器,控制好火焰形狀
確保風、煤混合均勻并有一定的火焰長度。經常移動燃燒器,改變火點位置。
(5)   提高回轉窯快轉率
三個班統一操作方法,穩定燒成系統的熱工制度。在保持喂料喂煤均勻,加強物料預燒的基礎上盡量加快窯速。采取薄料快轉、長焰順燒,提高快轉率,這對防止回轉窯結圈都是有利的。
(6)   確定一個經濟合理的窯產量指標
通過一段時間的生產實踐,每臺回轉窯都有自己特定的合理的經濟指標。以滿足回轉窯產量高、質量優、能耗低、運轉率高的目的。所以回轉窯產量不是越高越好。經驗告訴我們,產量超過一定限度以后。不是由于系統抽風能力所限制,使煤灰在窯尾大量沉降并產生還原氣氛,就是由于拉大排風使窯內氣流斷面風速增加,火焰拉長,液相提前出現,這都容易結圈。

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